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Robinets à sphère motorisés
Les robinets DAFRAM sont conçus pour être actionnés manuellement à l’aide de poignées ou de réducteurs si l'effort requis à l’extrémité de la poignée dépasse les 300 N. L’équipement de cadenassage est disponible à la fois pour les poignées ainsi que pour les réducteurs.
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Robinets DAFRAM pour applications spéciales
INSTALLATION SOUS-MARINE
Les robinets pour les installations sous-marines sont conçus conformément aux spécifications API 6DSS pour résister à une pression externe équivalent à une colonne d'eau de 3 000 mètres. Des caractéristiques spéciales sont utilisées ainsi que différents types de fabrications (corps soudé, corps boulonné, top-entry, sièges souples ou métalliques, étanchéité sur l’axe avec triple joints etc ... ). Les robinets peuvent être soumis à l’essai hyperbare en accord avec les spécifications du client. Les certificats de test PR2 sont également disponibles.
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Pour obtenir la meilleure protection des surfaces avec des cycles de peintures, il est extrêmement important que la première couche de peinture soit appliquée immédiatement après le sablage. DAFRAM est équipée d'une nouvelle installation de sablage capable de réaliser tout type de rugosité de surface (capacité de volume en m 3 x 3 x 5 et capacité en poids jusqu'à 25.000 kg)
Après le sablage les robinets sont automatiquement chargés dans une installation adaptée à la pose de tout cycle de peinture selon les spécifications du client. Les deux processus de sablage et de peinture sont surveillés en permanence par un personnel qualifié.
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Robinets à sphère Top Entry de DAFRAM
DAFRAM a développé une conception avancée de robinets à sphère top-entry sur une gamme complète de diamètres et classes de pression. Les robinets top entry sont le bon choix lorsqu’une maintenance sur la conduite est requise.
Le couvercle du robinet top entry peut être enlevé pour permettre le libre accès au corps de la soupape sans démonter le robinet de la conduite. Une série d'outils spéciaux pour la maintenance permet d'enlever la sphère et les sièges ; cette opération de maintenance ne nécessite qu’un espace réduit autour du robinet et peut donc être exécutée dans les zones où l'espace est limité.
La construction top-entry est disponible soit forgée soit moulée. Corps symétrique en une seule pièce, fermé par un couvercle boulonné. La gamme est à la fois prévue pour le passage intégral ou réduit, pour les classes de pression ANSI de 150 à 2 500, avec toutes les combinaisons possibles de raccordement des embouts : à brides ( RF ou RTJ ), à souder et avec «hub».
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Les robinets à sphère DAFRAM HIPPS
HIPPS (High Integrity Pressure Protection) est un système d’instrument indépendant qui, en situation de surpression, protège la tuyauterie d'une installation contre les fuites de son contenu. Les robinets DAFRAM pour les applications HIPPS sont spécialement conçus pour répondre aux exigences les plus strictes dictées par les normes internationales et les conditions de service.
Une attention particulière est portée à la conception des organes de transmission du couple (drive train) du robinet et au choix du matériau des sièges en raison de la grande vitesse de manœuvre de fermeture. Les systèmes HIPPS de DAFRAM sont très fiables et sont classés jusqu'au niveau SIL 4.
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Robinet DAFRAM à double sphère DBB (double blocage et purge)
Pour répondre à la demande de robinets fiables pour une interruption complète du flux, DAFRAM fournit un Robinet Double Block & Bleed qui est composé de deux vannes d'isolement en série et d’une vanne de purge, utilisée pour vidanger ou décharger le fluide stocké entre les deux sphères. Cette construction assure une grande fiabilité du système ainsi qu’un considérable gain d'espace et de poids.
Diverses options sont disponibles pour : la vanne de purge, le type d’embout et les nombreuses pièces utiles aux différents services ce qui permet de répondre aux exigences particulières des clients.
Télécharger Catalogue Dafram des Double robinets à sphère DB&B (double blocage et purge)
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Robinet Sélecteur Multiport (MVS) et skid de production
Le robinet sélecteur Multiport est capable de recevoir des flux en provenance de cinq puits ou plus de pétrole ou de gaz. Le robinet se compose d'un corps en acier avec au moins cinq voies de fluides en entrée et de deux voies de fluides en sortie. Une des sorties (la plus grande) regroupe et transporte le pétrole ou le gaz à la production et l'autre (la plus petite) regroupe et transporte des fluides provenant du puits sélectionné pour les tests. Plusieurs DN et classes de pression de brides des voies sont disponibles. Les diamètres standard des robinets sont:
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Robinets à sphère cryogéniques DAFRAM
Les robinets à sphère DAFRAM pour applications cryogéniques sont disponibles dans des versions à sphère flottante ou à sphère arbrée : corps boulonné side-entry (entrée latérale) ou top-entry. La conception des sièges et les matériaux pour les joints sont conçus et sélectionnés pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de taux de perte et d’émissions dans l' atmosphère. Les projets des nouveaux robinets et les nouveaux produits sont validés par le département R & D de DAFRAM.
Les tests cryogéniques à l’hélium et à l'azote sont réalisés en interne sur des bancs d’essais spéciaux pour les robinets jusqu'à 36”.
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Les robinets à sphère pour installation sous-marine
Les robinets DAFRAM pour installation sous-marine sont disponibles en différentes modèles : corps boulonné, side-entry (entrée latérale) ou top-entry et corps soudé. La conception du robinet, les matériaux et les tests sont de manière standard conformes à la norme API 6DSS, mais des exigences plus strictes des clients peuvent être satisfaites. Au département essais de DAFRAM il est possible d’effectuer des essais hyperbares.
Des tests de qualité selon les spécifications TOTAL et API PR2 ont été réalisés avec succès sur des robinets side-entry conçus pour une profondeur de 3 000 mètres, en présence d'inspecteurs du DNV.
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Robinets DAFRAM pour service sous haute pression
Les robinets à sphère DAFRAM pour un service sous haute pression sont disponibles dans différentes versions de fabrication : corps boulonné side-entry (entrée latérale) ou top-entry fabriqué au moyen de pièces forgées pour les classes de pression plus élevées. Les contrôles de qualité sont disponibles jusqu’au niveau PSL4 et les exigences fonctionnelles et tests jusqu’au niveau PR2.
Des méthodes de conception avancées et un équipement pour les tests en interne sont utilisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Des robinets spéciaux sont également disponibles pour des applications HIPPS, incluant des dispositifs de manœuvre.
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Remote Valve Diagnosis (RVD) est un nouveau système qui contrôle, capture, enregistre et passe les informations de performance critiques des robinets à sphère au personnel de manutention. Le but de RVD est de fournir une information des conditions en temps réel d’un robinet positionné dans n’import quel lieu, en envoyant un signal d’alarme en cas de dysfonctionnement.
La caractéristique principal du système RVD est donner les informations sur la fermeture serrée de la sphère en temps réel. Un algorithme avec un brevet en cours contrôle toujours les pressions dans des sections différentes de la sphère trunnion (cote upstream, cote downstream, cavité du corps) et compare l’évolution de ces valeurs avec les donnés enregistrés avant pour l’évolution attendu par un robinet à des bonnes conditions de travail. S’il y a un changement de tenu le systhème envoie un signal à l’opérateur, qui peut décider comment organiser avant la manutention du robinet. Le test de perdu peut être effectué même avec le robinet en position ouverte. On peut choisir le type de pression des senseurs pour satisfaire vos procès et les détails de vos système de procès.
| BENEFICES RVD | |
|---|---|
| Remote Valve Diagnosis | |
| Paramètres d’analyse en temps réel | RVD recueille et passe les informations à propos des conditions de travail du robinet à distance sans l’intervention d’un opérateur |
| Système de contrôle des pertes extrêmement sensible | Un algorithme avec un brevet en course relève la présence de pertes très petites, toutes les deux en ligne and à l’environnement |
| Coûts d’maintenance réduits | Le monitorage de l’état du robinet permet de programmer d’avantage la maintenance seulement quand c’est vraiment nécessaire. |
| Mesure soignée de la position de l’obturateur | RVD peut mesurer a position de l’obturateur directement à travers le robinet, quel que soit la déformation de torsion ou le gap de la transmission par chaîne. |
| Réduction des fermes de production | L’optimisation de l’maintenance réduit la perte de temps |
| Sécurité renforcé | Le contrôle à distance des pertes dans l’environnement prévient le risque d’endommage aux opérateurs. |
| Développement du rendement de l’installation | Les caractéristiques RVD améliorent l’efficience de l’installation en ce qui concerne la fiabilité, la sécurité et la gestion du système. |
Le système RVD recueille même des infos à propos de la position de l’obturateur (sphère) à travers un codificateur à haute résolution et un interrupteur à trois sorties, deux pour les positions d’ouverture et une pour le test de course opérative partielle. Comme ça l’opérateur peut être sur de l’exacte position de l’obturateur à l’intérieur du vide du tube, quel que soit le défaut mécanique et la déformation de torsion dans la chaîne. Les donnés RVD et les donnés de l’actionneur peuvent être comparés en indiquant chaque problème dans a torsion avant que le de la transmission collapse.
Une autre caractéristique du design est la flexibilité qui est offert pour l’inclusion d’autres senseurs, comme thermocouple pour contrôler la température du fluide. Il y a aussi d’autres ports compris d’autres types de senseurs qui contrôlent le procès, comme des gyroscopes, accéléromètres et microphone pour relever des impacts, des vibrations excessives et des cavitations. Le procès RVD donne à nos clients le système de contrôle le plus avancé et soigné en temps réel pour toutes les applications dans lesquelles l’intégrité du robinet est une demande primaire pour l’installation. RVD est hautement conseillé pour les applications du robinet qui son critiques comme l’isolement, la fermeture d’émergence, HIPPS et d’autres applications pareilles.
Le système RVD est équipe d’une mémoire interne et une batterie de longue durée qui assurent des mesures continuées et d’opération de classement. En cas de dysfonctionnement, RVD peut envoyer un signal d’alarme. Les communications de RVD à l’opérateur peuvent suivre les standard plus habituelles dans l’industrie Oil&Gas, comme HARDT, MOBDUS, PROFIBUS, FIELDBUS, etc. Les modules de communications Bluetooth, ESB e Ethernet peuvent être utilisés pour développer un software qui contrôle l’état du robinet en temps réel.
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