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Válvulas esfera atuadas
As válvulas DAFRAM são oferecidas com acionamento manual através de alavancas ou redutores, caso o esforço exigido na extremidade do eixo supere 300 N. Dispositivo de trava com cadeado está disponível tanto para alavancas quanto para redutores.
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Válvulas DAFRAM para aplicações especiais
INSTALAÇÃO SUBMARINA
As válvulas para instalação submarina são projetadas de acordo com a especificação API 6DSS, para resistir à pressão externa correspondente a uma coluna de água de 3.000 metros. São empregadas características especiais e diversos tipos de construção (corpo soldado, corpo aparafusado, top entry, sedes macias ou metálicas, eixo com tripla vedação, etc.). As válvulas podem ser submetidas a teste hiperbárico, de acordo com as especificações do cliente. Estão disponíveis certificações de teste PR2.
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Para obter a melhor proteção das superfícies com a pintura, é extremamente importante que a primeira demão de tinta seja aplicada imediatamente após o jato de areia. A DAFRAM dispõe de uma nova instalação de jateamento de areia, capaz de realizar qualquer tipo de rugosidade superficial (capacidade para volume 3 x 3 x 5 m e capacidade para peso até 25.000 Kg).
Após o jato de areia, as válvulas são carregadas automaticamente numa instalação adequada para a aplicação de qualquer camada de pintura, de acordo com as especificações do cliente. Ambos os processos de jato de areia e pintura são constantemente monitorados por pessoal especializado.
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Válvulas esfera Top Entry
A DAFRAM desenvolveu um avançado projeto de válvulas esfera top entry para uma variedade completa de diâmetros e classes de pressão. As válvulas top entry são a escolha correta quando é exigida a manutenção em linha.
É possível remover a tampa da válvula top entry e permitir o acesso livre à cavidade do corpo, sem desmontar a válvula da linha. Uma série de ferramentas especiais para a manutenção permite extrair a esfera e as sedes. Essa operação de manutenção requer um espaço muito reduzido ao redor da válvula e, portanto, é permitida também em áreas onde o espaço é limitado.
A construção top entry está disponível em versão forjada ou fundida, com corpo monobloco e tampa com parafusos. Fornecida tanto com passagem plena como reduzida, classes de pressão ANSI de 150# a 2500#, com todas as possíveis combinações das conexões de extremidade: flangeadas (RF ou RTJ), conexão pra solda e solda de topo.
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Válvulas esfera DAFRAM HIPPS
HIPPS (High Integrity Pressure Protection) é um sistema instrumental independente que protege as linhas de uma instalação contra a perda de retenção, devido a uma situação de sobrepressão. As válvulas DAFRAM para aplicações HIPPS são justamente projetadas para satisfazer as mais severas necessidades, ditadas pelos padrões internacionais e pelas condições de funcionamento.
Uma atenção especial é dedicada ao projeto do design drive train da válvula e à seleção do material das sedes, pela considerável velocidade de fechamento. Os sistemas HIPPS da DAFRAM são muito confiáveis e são classificados até o nível SIL 4.
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Válvulas DAFRAM com dupla esfera DBB
Quando requeridas válvulas confiáveis para bloqueio total do fluxo, a DAFRAM fornece válvulas DB & B, que consistem em duas válvulas de isolamento em série e de uma válvula de purga, usada para drenar ou descarregar o fluido retido entre as duas esferas. Essa construção garante grande confiabilidade do sistema, juntamente com uma notável economia de espaço e de peso.
Estão disponíveis várias opções para a válvula de purga, tipo de extremidade e materiais das várias partes para enfrentar as condições de funcionamento e as necessidades especiais dos clientes.
Download Catálogo DAFRAM das válvulas de Dupla Esfera Double Block and Bleed
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Válvula Seletora Multiport (MVS) e plataforma de produção
Com a válvula seletora Multiport é possível receber um fluxo de cinco ou mais poços de petróleo ou gás. A válvula consiste em um corpo de aço, com cinco ou mais linhas de fluxo de entrada e duas linhas de fluxo de saída. Uma das saídas (a maior) recolhe e transporta o petróleo ou o gás à produção, e a outra (a menor) recolhe e transporta os fluidos de teste que chegam do poço selecionado.
Ler mais: Válvulas seletoras Multiport (MVS) e plataforma (skid) de produção
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Válvulas esfera criogênicas DAFRAM
Válvulas esfera DAFRAM para aplicações criogênicas estão disponíveis em versão tipo esfera flutuante ou esfera trunnion, com corpo do tipo side entry ou top entry. Os desenhos das sedes e materiais para as vedações são estudados e escolhidos para satisfazer os requisitos mais difíceis quanto à taxa de perda e emissões para a atmosfera. Projetos de novas válvulas e novos produtos são validados pelo setor P & D da DAFRAM.
Testes criogênicos com Hélio e Nitrogênio são realizados internamente, em bancadas especiais para válvulas até 36”.
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Válvulas para instalação submarina
Válvulas DAFRAM para instalação submarina estão disponíveis em várias versões: corpo aparafusado, side entry ou top entry e corpo soldado. Conforme o padrão, os materiais e os testes respeitam o padrão API 6DSS, mas outros requisitos específicos por parte dos clientes podem ser atendidos. No setor de testes da DAFRAM é possível realizar testes hiperbáricos.
Testes de qualificação em uma válvula side entry adequada a uma profundidade de 3.000 metros, de acordo com as especificações TOTAL até API PR2 foram realizados com sucesso e aprovados pelo DNV.
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Válvulas para alta pressão
Válvulas esfera DAFRAM para funcionamento em alta pressão estão disponíveis em diversas versões de construção: corpo aparafusado side entry ou top entry, forjado, para as classes de pressão mais elevadas. Estão disponíveis níveis de controle de qualidade até PSL 4 , requisitos de funcionalidade e testes até o nível PR2.
Métodos de projeto avançados e equipamentos de teste internos são empregados para alcançar os requisitos específicos mais difíceis por parte dos clientes.
Estão disponíveis também válvulas especiais para aplicações HIPPS, dotadas de dispositivo para acionamento.
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PT - Remote Valve Diagnosis (RVD) is a new proprietary system that monitors, acquires, registers and transmits critical ball valve performance information back to the maintenance personnel. The purpose of RVD is to provide real time condition information from a valve within any location, providing an alarm in the case of malfunction.
The main feature of RVD system is to provide affordable information about the tightness of the ball valve in real time. A patent pending algorithm continuously monitors pressures from the separate sections of a trunnion ball valve (upstream side, downstream side and body cavity) and compares the trend of these values with the pre-installed data for trends expected of a valve in good working conditions. If a tightness change is detected the system provides an alarm to the operator, who can decide on how to best plan preventative maintenance on the valve. The leak test can be performed also with valve in the open position. The pressure type of sensors can be selected to comply with your process system specifications.
| RVD BENEFITS | |
|---|---|
| Remote Valve Diagnosis | |
| Parameters real time analysis | RVD remotely provides and transmits information about the valve’s working condition without the intervention of the operator |
| Extremely sensitive leak detection system | A patent pending algorithm detects the presence of very small leakages, both in-line and to the ambient |
| Reduced maintenance costs | The valve status monitoring allows to plan preventative maintenance only when actually necessary |
| Accurate obturator position measurement | RVD is able to measure the obturator position directly from the ball, independently from the drive chain torsional deformations and gaps |
| Reduced plant downtime | The maintenance optimization reduces time waste |
| Enhanced safety | The ambient leakage remote detection deletes the risk of injury to operators |
| Increased plant efficiency | RVD features improves the overall plant efficiency in terms of reliability, safety and system management |
The RVD system also collects positional information for the obturator (Ball) by means of a high resolution encoder and three limit switches, two for the open and closed position and one for the partial-stroke test. This solution overcomes the inherent problems with traditional position measuring methods, RVD takes the angular signal directly from the obturator and not from the actuator. In this way the operator can be assured of the exact position of the obturator within the pipe bore, independently from mechanical gaps and torsional deformation of the drive chain. The RVD data and actuator data can be compared indicating any torque drive issues before the transmission linkage fails.
Another feature of this design is the flexibility it offers for the inclusion of additional sensors, such as thermocouples to monitor the fluid temperature. Other ports are also available including additional types of process monitoring sensors, such as gyroscopes, ac-celerometers and microphones to detect shocks, excessive vibrations and cavitation. RVD provides our customers with the most advanced and accurate live monitoring system for all those applications in which the valve integrity is a primary requirement for the plant. RVD is highly recommended for critical valve applications such as isolation, emergency shut-down, HIPPS and other similar critical applications.
RVD system is equipped with an internal memory and a long-life battery that ensure continuous measurement and storage operation. In the case of valve malfunction, RVD can send out an alarm. The communication from RVD to the operator can follow the most usual standards in the Oil&Gas industry, such as HART, MODBUS, PROFIBUS, FIELDBUS, etc. Bluetooth, USB and Ethernet communication modules can be also used to run a proprietary software that monitors the valve status in real time.
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