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配执行机构的球阀

当手轮的力超过300N时,DAFRAM 球阀适合通过手轮或齿轮进行人工操作。手轮和齿轮操作都有锁定设施。

DAFRAM阀门的特殊应用

海底安装

安装海底的阀门根据API 6DSS而设计,用于承受相当于3000米水深的外部压力。被用于特殊特性及不同的阀体类型(焊接阀体, 螺栓阀体,顶入式, 软阀座或金属阀座,三重密封阀杆密封等).阀门可根据客户要求的规格进行测试test iperbarico。 有PR2测试认证。

为了获得表面的最佳保护,在喷砂后立即使用第一层油漆是极其重要的。 DAFRAM 装配了新的喷砂装置以实现各种类型的表面粗糙度。(容量 m 3 x 3 x 5 和承载重量达到25.000 kg).

喷砂后,阀门自动加载到一个合适的设备,该设备可以根据客户的规格要求应用各种所需的涂层程序。技术人员会连续监督喷砂和涂层过程。

DAFRAM顶装式球阀

DAFRAM 开发了一种直径和压力等级完全范围的顶装式球阀的先进设计。顶入式球阀是维护线路的最佳选择。

可拆卸顶装式阀门的阀盖允许自由进入阀体体腔而不用从线上拆除阀门。一系列的特殊工具允许取出球和阀座,这个维护操作需要阀门周围的一个很小的空间,因此在空间受限的区域也可以实现。

顶装式阀体有锻造或铸造材料、阀体只有一片对称阀体由螺栓盖连接。范围包括全通径和缩径、压力等级ANSI150 ~2500, 与所有可能的端口连接组合: 法兰 (RF 或RTJ), 焊接和集线器Hub。

DAFRAM HIPPS球阀

HIPPS (高完整性压力保护系统)是独立的仪表系统,它避免生产线由于超压而造成的密封损失。DAFRAMHIPPS应用球阀专门设计以满足国际标准和操作条件的严格要求。

值得注意的是由于关闭操作相当快的速度而专用的阀门传动系统设计及阀座材料的选择. DAFRAM 的HIPPS 系统 非常值得信赖,被分类于SIL 4水平。

双球 DBB阀

当保证阀门紧密关断和绝对的密封是必要时,DAFRAM 提供了双切断排放阀,它包括两个主要管道隔离阀和溢流阀以及用来排空或放空两个球阀阀腔之间的截留液。这种设计保证了系统的可靠性并节约了相当大的空间及重量。

溢流阀、端口类型及各种部件材料的多种选择以满足特殊的操作条件及客户的特殊需求。

 

ico pdf DAFRAM 双球双阻排放阀门目录

多路阀(MVS) & 成橇

多路阀可以接收5个或更多油井或天然气流量。阀门由5个或更多的流入管线进口及两个出口的钢阀体构成。其中一个出口(大的) 用于收集并输送生产的油或天然气,另外一个出口(小的) 用于测试来自所选井口的流体。各种尺寸和压力等级都可提供。

低温球阀

DAFRAM 用于低温应用的球阀有浮动式或固定轴球阀,侧装式或顶装式阀体。研究阀座的设计及密封材料的选择以满足在损失率及大气排放上更严格的要求。新阀门及新产品的项目由DAFRAM的研发部验证。

氦气和氮气的低温测试在特殊设备测试箱对尺寸达到36”的阀门进行内部测试。

海底球阀

DAFRAM的海底球阀有不用的建造种类: 螺栓阀体、侧入式或顶入式及焊接阀体。阀门的设计标准、材料及测试与API 6DSS标准一致,同样能满足客户更严格的要求。DAFRAM 的测试部可以进行高压测试

资格测试根据TOTAL 及API PR2规定已经通过侧入式阀门在3000米深及DNV监察下成功地被完成。

 

ico pdf Download DAFRAM Subsea Ball Valves Catalogue

高压阀门

DAFRAM用于高压操作的球阀有不同的阀体类型: 螺栓阀体侧装式或顶装式所得锻件用于更高的压力等级。 有质量控制达到 PSL 4水平, 性能及测试要求达到 PR2水平
先进的设计方法和内部测试设备为了实现客户更严格的具体要求。

供应HIPPS应用的特殊阀门及操作装置。

远程阀门诊断 01远程阀门诊断(RVD)是一个新专利系统,它可以监管、获得、记录并传送危险球阀的表现信息到维修部门。远程阀门诊断的目的是提供在任何位置阀门的实时情况信息,提供安全警报以防故障.

远程阀门诊断系统(RVD)主要特点是提供实时有关球阀紧密性的经济实惠的信息,正在申请专利的算法持续地监测耳轴球阀不同区域的压力(上游侧,下游侧和主体空穴)随着阀门在良好工作条件下期望趋势的预装数据比较这些值的趋势。如果密闭性的改变被检测到,系统将提供一个警报来呼叫操作员,操作员可以决定如何制定最好的计划来预防并维持阀门。渗漏实验可以在阀门开着的状态下运行。传感器的压力类型可以按照您的工序过程系统规范来完成.

 

远程阀门诊断的好处
远程阀门诊断
参数实时分析 远程阀门诊断在没有操作员介入的情况下远程提供并传达有关阀门工作条件的信息
极其敏感的泄露探测系统 一个正在申请专利的算法探测存在的极小泄露,无论是成直线的或者是周边范围的
减少维护成本 阀门状态的监测仅当实际需求时允许安排预防性地维护
精准的封闭装置位置测量 远程阀门诊断可以直接从球体上测量封闭装置的位置,独立地驱赶链扭转变形和间隙
简短设备停工时间 维护最佳化减少了时间的浪费
提高安全性 周边环境泄露远程探测排除了操作员 受到伤害的风险
增加设备效率 远程阀门诊断的特征是提高了可靠性、安全性与系统管理的整体设备效率

 

远程阀门诊断 04远程阀门诊断系统也可以通过高分辨率编码器和三限开关,(两个用于打开和关闭位置,另一个用于部分行程测试)收集封闭装置(球体)的位置信息。这个解决办法克服了传统位置测量方法的固有问题,远程阀门诊断直接从闭塞装置取得角度信号而不是从传动装置取得。通过这种方式操作员可以确保管道口径内密闭装置的精准位置,独立地机械缝隙与传动链的扭力变形。远程阀门诊断数据和传动器数据可以进行对比,在传动联动失效前指出任何扭力驱动问题.

 

设计的另一个特征是适应性它提供了包含额外的传感器,例如热电偶来监测流体的温度。其他端口同样可以得到包括额外工序类型的监测传感器,例如陀螺,加速度计和麦克风来探测冲击,过多的震动与涡凹。远程阀门诊断提供我们顾客最先进和最精准的现场监测系统,对于全部这些应用阀门的完整性是设备的首要条件。远程阀门诊断被极力推荐应用于危险地阀门应用程序例如隔离,突发事件关闭,HIPPS和其他类似的挑剔应用程序.

远程阀门诊断系统配备了一个内部记忆与长寿命的电池以此来确保连续地测量与存储操作。在阀门失效的情况下,远程阀门诊断可以发出一个警报。远程阀门诊断与操作员之间的通讯可以根据最普通的石油与天然气行业的标准,例如 HART, MODBUS,PROFIBUS, FIELDBUS, 等。蓝牙技术USB和以太网通信模块也可以被应用运行一个专利软件来监管阀门的实时状态.

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